Pourquoi ne pas créer vous-même un flux d’air qui transporte le liquide au bon endroit ?’ L’assistance d’air a été utilisée pendant très longtemps dans le secteur de la culture fruitière pour obtenir une couverture complète de l’arbre. Mais avec la création de ce tourbillon, la nébulisation est favorisée et le problème de la dérive […]
Pourquoi ne pas créer vous-même un flux d’air qui transporte le liquide au bon endroit ?’
L’assistance d’air a été utilisée pendant très longtemps dans le secteur de la culture fruitière pour obtenir une couverture complète de l’arbre. Mais avec la création de ce tourbillon, la nébulisation est favorisée et le problème de la dérive ne fait que s’intensifier. C’est tout à fait possible, pensaient-ils il y a 30 ans chez le fabricant danois Hardi, qui avait alors lancé le pulvérisateur Hardi Twin sur le marché. La famille Jackers-Coenengrachts de Riemst explique comment cette machine se comporte dans la pratique et si la réduction de la dérive peut être abordée de cette manière.
Maarten Jackers: ‘L’expérience est souvent transférée d’agriculteur à agriculteur. Avec notre entreprise, nous ne sommes pas loin du Limbourg néerlandais et nous connaissons certains agriculteurs néerlandais et leur fonctionnement. Une de ces entreprises utilise un Hardi Twin depuis des années. Après consultation et évaluation des résultats, mon père et moi avons été convaincus de considérer également cet achat. Nous sommes un client Hardi depuis de nombreuses années et sommes donc également satisfaits de la machine et du service fournis par Joskin et ses revendeurs. Notre précédent pulvérisateur était également un Hardi Commander 3200 et nous en étions très satisfaits. Nous sommes donc restés avec le même modèle, mais nous voulions une plus grande cuve et une assistance d’air.’
Maarten: ‘Dans le domaine de la technologie de pulvérisation, les recherches gouvernementales se poursuivent aux Pays-Bas. Le gouvernement néerlandais a largement testé le Hardi Twin Force il y a plus de 10 ans. Le résultat de la réduction de la dérive est particulièrement bonne. Avec l’assistance d’air, l’air passe à travers une bande perforée d’une vitesse pouvant atteindre 30m/s (108 km par heure). Bien entendu, cette vitesse peut également être réduite, par exemple par vent faible. L’air propulse la bouillie verticalement dans la culture et provoque ainsi un mouvement tourbillonnant de la culture, de sorte que la substance active pénètre dans tous les endroits possibles de la culture.
‘Maarten se réfère à une étude qui montre que l’assistance d’air du Twin Force, associé à des buses à fente normale, permet une réduction de la dérive de 75% dans la culture de la pomme de terre.’
Le test a également été effectué sur un sol nu, où aucune autre culture ne peut supporter la turbulence du vent. La pression à la baisse garantit également une réduction de 75% dans ces circonstances.
Maarten: ‘Nous avons maintenant 2 ans d’expérience avec cette machine ; ce n’est peut-être pas beaucoup, mais nous pouvons déjà tirer des conclusions. Il faut quelques jours pour bien comprendre le fonctionnement de la machine. La propre pompe hydraulique entraîne les moteurs hydraulique des turbines. En faisant varier le débit d’huile et la pression d’huile, la pression d’air dans le sac de la rampe est à nouveau déterminée. Cela peut être réglé. La direction du vent est également importante. Ceci peut être ajusté de 40° à l’avant et de 30° à l’arrière. Le réglage dépend à nouveau de la direction du vent dans le champ.
J’ai rapidement maîtrisé l’effet, dit Maarten. Nous notons que nos champs de pommes de terre restent verts plus longtemps et de meilleure qualité, ce qui peut s’expliquer par le fait que les fongicides se retrouvent dans le feuillage à la fois en bas et en haut.‘
Maarten: ‘Pour éviter tout doute, nous ne travaillons sans aucun contrat avec cette machine et traitons chaque année environ 1.600 hectares. Nous cultivons des pommes de terre sur l’exploitation depuis plus de 25 ans et cette culture nécessite de nombreux traitements, comme chacun le sait. Le pulvérisateur est monté sur des pneus étroits et à un écartement de 2,25 m. Nous veillons à ce que les traces de pulvérisation soient bien préparées en bout de champ. De cette manière, la machine continue de fonctionner normalement. Tracer et préparer les nombreuses passages de pulvérisation fait gagner beaucoup de temps par la suite et fait en sorte que la machine souffre moins.’
Maarten: ‘Oui, nous osons parfois expérimenter de nouvelles cultures. En 2015, nous avons cultivé 5 hectares de quinoa. C’était mieux que prévu en premier lieu car le prix du contrat était bon. C’est pourquoi l’année suivante, nous avons étendu la superficie cultivée à 19 hectares. Apparemment, plusieurs personnes ont sauté sur cette idée de projet, l’offre est devenue trop importante et le prix du contrat a considérablement baissé. En 2017, nous avons cultivé quelques hectares supplémentaires puis nous nous sommes arrêtés plus tard. Nous croyons que ceux qui ne s’aventurent pas, ne gagnent pas et un risque calculé peut toujours être pris. Par exemple, nous envisageons de cultiver 9 hectares de soja en 2020 sous l’impulsion de l’ILVO. La décision à ce sujet reste à prendre, mais nous avons le temps, car le soja doit être semé tardivement. Nous sommes conscients que des oiseaux peuvent endommager la culture, mais d’ici là, j’essaie d’obtenir mon diplôme de chasseur afin de pouvoir me défendre contre ces animaux. Appelez ça de la protection intégrée des cultures.
‘Hardi Twin présente 3 aspects positifs : peu de dérive; une très bonne couverture des cultures avec la substance active et donc aussi 20% de consommation de produit en moins.’
Maarten: ‘Donc, en plus des pommes de terre et du soja, notre exploitation continuera avec les cultures traditionnelles. La betterave sucrière, la chicorée, le blé, les haricots et le maïs-grain assurent une rotation suffisante des cultures. La culture de la betterave sucrière a suscité des doutes, car plusieurs exploitations envisagent de mettre un terme à cette culture, ce qui était également une question pour nous. Néanmoins, nous avons décidé de continuer avec cela. Nous considérons les engrais verts comme une culture à part entière. Cela doit se développer suffisamment pour pouvoir servir de culture de capture et d’application d’humus. Mon père a spécialement transformé le broyeur d’accotement pour cela et nous en sommes satisfaits.’
Maarten: ‘Mon père effectue les labours avec une charrue 6 socs avec une largeur de travail variable. Nous labourons ici sur nos sols riches en humus et l’engrais vert n’a pas toujours été détruit par le gel. Pour labourer un engrais vert bien développé, vous pouvez d’abord le traiter avec une herse à disques ou le broyer avec un broyeur spécial. Cela représente deux passages et mon père a mis au point un système dans lequel le broyeur est attelé à l’avant du tracteur avec contrôle de la profondeur pendant que la charrue est attelée derrière. La largeur de travail des deux machines est de 3 mètres. Pour assurer le bon fonctionnement du broyeur, papa a construit un système de déplacement latéral sur le broyeur Perfect. Il se déplace du centre, une fois 50 cm vers la gauche, l’autre fois 50 cm vers la droite. L’inclinaison du tracteur doit également être compensée. Cela semble simple mais cela n’existait pas dans le commerce. Maintenant, Perfect l’offrirait, bien sûr, en option.’
Maarten: ‘Notre précédent pulvérisateur était également un Hardi Commander de 24 m et nous avons travaillé avec celui-ci pendant 11 ans. Nous avons alors pulvérisé environ 15.000 ha. Nous sommes satisfaits de la marque et surtout parce que nous avons réfléchi à une bonne technologie de pulvérisation et à la réduction de la dérive, le choix était clair. Un tel pulvérisateur traîné équipé du système Twin Forces coûte environ 25.000 euros de plus par rapport au standard. C’est un montant assez onéreux, mais c’est une technique innovante et respectueuse de l’environnement dans laquelle la Flandre accorde une subvention de 30% via la réglementation VLIF. De cette manière, nous avons un pulvérisateur spécial pour le prix d’un standard. Mais il y a plus. Pour le contrôle des maladies dans toutes les cultures, le système à assistance d’air a une meilleure pénétration dans la culture et, par conséquent, nous utiliserons efficacement 20% de produit en moins. Pour les herbicides, nous le maintenons à 100% de la dose prescrite. Nous avons également entendu parler de cette expérience aux Pays-Bas, en Allemagne et au Danemark. C’est pourquoi je pense que le soutien du VLIF est certainement justifié parce qu’il est bon pour l’environnement et l’agriculture, une double efficacité donc.’
Maarten: ‘Tout d’abord, nous avons opté pour un pulvérisateur de 27 m et non de 40 m, mais ce que nous trouvons important, c’est la quantité d’eau que vous pouvez transporter dans le réservoir. C’est pourquoi notre machine a maintenant 1000 litres de plus que la précédente. Nous pulvérisons 200 litres par hectare et nous pouvons travailler plus de 20 hectares avec un seul réservoir. Je suis allé en Allemagne de l’Est et j’y ai également vu une rampe de pulvérisation relativement petite dans de très grandes entreprises, mais un grand réservoir d’eau et un réservoir d’eau supplémentaire derrière le pulvérisateur. En termes de stabilité des rampes, toutes les marques se sont considérablement améliorées en installant des capteurs de distance. C’est également le cas de notre pulvérisateur : 3 capteurs assurent un bon parallélisme avec la culture et le flux d’air a peu d’effet sur cela.’
Maarten: ‘Mes parents et moi-même avons une ferme mixte, à savoir des porcs à l’engraissement et des cultures. Dans le secteur de la pomme de terre, nous ne voulons pas dépendre du système de vente à l’étranger. En construisant un deuxième hangar à pommes de terre, nous espérons pouvoir réagir un peu plus à la situation du marché. Notre choix s’est porté sur une dalle de sol complète avec des tunnels de ventilation mobiles. C’est donc un bâtiment multifonctionnel. Et donc de cette façon, nous sommes un peu plus indépendants du grand commerce et espérons, comme tout le monde, rentabiliser rapidement ce nouvel hangar.